數(shù)字全變頻供水設備

QYF數(shù)字全變頻供水設備是集控制與變頻于一體的供水產(chǎn)品。每臺水泵均獨立配置有數(shù)字集成變頻器或數(shù)字集成變頻控制器，通過智能集中控制柜或現(xiàn)場總線實現(xiàn)設備泵組等量同步、效率均衡、全變頻控制運行。

適用于水壓不足，對水質(zhì)要求較高的用水場所。

QYF數(shù)字全變頻供水設備是公司自主設計、研發(fā)、生產(chǎn)的第五代供水設備，是集控制與變頻于一體的供水產(chǎn)品。每臺水泵均獨立配置有數(shù)字集成變頻器或數(shù)字集成變頻控制器，通過智能集中控制柜或現(xiàn)場總線實現(xiàn)

設備泵組等量同步、效率均衡、全變頻控制運行。

同時，該設備具有多泵同時、同步，全變頻運行，智能節(jié)水節(jié)電；專用控制系統(tǒng)，一對一變頻控制，全屏觸控，一目了然。疊壓供水、雙重防負壓功能和智能自動沖洗功能，以及自潔消毒系統(tǒng)。智能遠程監(jiān)控系統(tǒng)，

水質(zhì)監(jiān)測并控制的功能特點。

工作原理：

采用氣壓式供水。利用密封罐體，使局部增壓達到供水目的。具體工作順序是由水泵將水通過逆止閥壓入罐體使罐內(nèi)氣體受到壓縮，壓力逐漸增大。

當壓力達到指定上限時電接點壓力表通過控制柜使泵機自動停止。設備中的水壓高于外界壓力，自動送水管網(wǎng)。當罐體內(nèi)水位下降，氣壓減小到指定的下限位置時，電接點壓力表通過控制柜使水泵重新啟動。如此反復，

使設備不停供水。當罐內(nèi)氣體不足時，補氣閥可自動補氣。全自動無塔供水設備不需配備專職操作人員。

簡單來說，QYF數(shù)字全變頻供水設備控制系統(tǒng)創(chuàng)新點體現(xiàn)在三個方面：

1、功能高度集成，擁有十多項智能功能，而其他廠家也就兩三項功能就了不起了；

2、技術(shù)高度融合，融合了互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云平臺、手機APP等多種技術(shù)。

3、設計高度超前，通過高超的工藝設計，將各種技術(shù)融合于一體，實現(xiàn)系統(tǒng)的多功能組合應用。

核心優(yōu)勢：

（1）全新工業(yè)平板：使用電容式人機界面，性能卓越，結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)理念進行UI設計，遙遙領先行業(yè)平均水平。

（2）極強工業(yè)擴展：標準外置PLC控制系統(tǒng)；可自由編程，滿足顧客特殊要求。

（3）優(yōu)異性能指標：能效指標超過最高等級IE5；噪音指標行業(yè)領先；變頻器防護等級達到IP65；精準穩(wěn)定控制，不需額外安裝壓力罐。

（4）精美工業(yè)設計：融合跑車外觀設計理念，具有流線感、科技感，提升產(chǎn)品層次。

（5）高端定位：采用西班牙進口水泵；配置永磁同步電機變頻一體機；超高性價比。

創(chuàng)新優(yōu)點及優(yōu)勢詳細說明

本系統(tǒng)的電氣控制部分主要是由可編程控制器(PLC)，變頻器，觸摸屏，壓力傳感器，加上其他的電氣附件構(gòu)成。

1）可編程控制器是整個系統(tǒng)的核心部分，其主要職責是通過信號的采集，包括壓力信號，泵的運行，故障等其它信號來控制整個系統(tǒng)的邏輯運行過程，例如：加泵過程，減泵過程，休眠停機過程，PID運算以及變頻器

的速度調(diào)節(jié)等過程。

2）變頻器的主要職責是接收PLC通過PID運算結(jié)果得出的頻率信號，來調(diào)節(jié)變頻泵的運行頻率，從而控制出口壓力。

3）壓力傳感器主要負責壓力信號的采集和轉(zhuǎn)換，將采集到壓力信號轉(zhuǎn)換成標準的4——20mA的電流信號，傳輸編程控制器的壓力采集通道中，再在可編程控制器控制程序中轉(zhuǎn)換成壓力信號，從而參與邏輯控制。

4）觸摸屏的主要功能是將可編程控制器內(nèi)部已經(jīng)換算好的壓力數(shù)據(jù)顯示在其顯示屏上，同時也將一些系統(tǒng)正常運行的必要數(shù)據(jù)通過顯示屏寫入PLC內(nèi)部，例如目標壓力，出口量程，加泵延時等。觸摸屏也提供一些功能例

如壓力曲線，故障報警，報警記錄等。

5）電接點壓力表主要是起壓力顯示和超壓保護的作用，使用人員可以通過觀察壓力表指針在表盤的具體位置，直觀的讀出對應位置的當前壓力。同時，當電接點壓力表檢測到出口壓力偏高時，可輸出一個高壓信號給可編

程控制器，控制系統(tǒng)停機，從而保證不會因為出口壓力過高而損壞管路和其他設施。

6）其它電氣附件主要有：起隔離和控制作用的中間繼電器、提供24V直流電源的開關電源、起指示作用指示燈、起手動控制作用按鈕、旋鈕等。